IPCD 与 EPCD 所使用的生物指示剂（BI）菌种类型一致，核心差异体现在抗性选择、使用方式及放置要求上：

1. 菌种一致性二者均选用环氧乙烷灭菌对应的标准高抗性菌种 ——枯草杆菌黑色变种芽孢（Bacillus atrophaeus spores），这是基于 ISO 11135 等灭菌行业标准的统一要求，目的是确保对灭菌因子的抗性可量化、可重复。

2. 抗性匹配要求

• IPCD 用 BI：需匹配产品内部最难灭菌位点的实际抗性。由于 IPCD 模拟的是产品自身结构（如管腔、缝隙、多层包装）带来的灭菌屏障，其 BI 的抗性需贴合该位点的真实灭菌难度，通常不刻意提高抗性，以真实反映产品灭菌效果。

• EPCD 用 BI：其抗性需 **≥ IPCD 用 BI 的抗性 **，且需满足标准化装置的严苛挑战要求。这是因为 EPCD 的作用是监控灭菌柜整体性能，需确保其作为 “外部挑战” 的严格程度不低于产品内部的实际挑战，若 EPCD 灭菌合格，则可间接推断 IPCD 所在的产品内部已达到灭菌要求。

3. 放置与使用方式差异

• IPCD 用 BI：需植入 IPCD 装置内部，且 IPCD 需放置在产品负载的最难灭菌位置（如大型器械的内腔深处、多层包装的中心），与产品同包装、同灭菌流程，验证的是 “灭菌因子穿透产品后对 BI 的杀灭效果”。

• EPCD 用 BI：预封装于标准化 EPCD 装置内（如符合 AAMI TIR28 的金属管或 PTFE 管），独立放置在灭菌柜冷点（如柜体角落、气体循环薄弱区），无需随产品包装，仅监控灭菌柜的整体参数是否达标。

4. 结果判定的关联逻辑灭菌验证与日常监控中，需满足 EPCD 灭菌合格 → IPCD 灭菌合格 → 产品灭菌合格 的推导链条，其核心前提就是EPCD 用 BI 抗性不低于 IPCD 用 BI，否则该推导关系不成立。

简单总结：二者 BI 的菌种相同，区别在于抗性需满足 “EPCD ≥ IPCD” 的匹配原则，且放置位置和验证目标决定了其使用方式的差异。

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